1080l/Hr tot 1980l/Hr stikstofmachine roestvrij staal Psa in stikstoffabriek

Hoge-druk stikstofgenerator voldoet aan de eisen van voedselproductie, debiet 18-33 L/min

Draagbare voedselveilige stikstofgenerator ($N_2$)

Hoogzuivere roestvrijstalen stikstofproductie-installatie voor voedselverwerking

De Draagbare Voedselstikstofgenerator Serie is een ontworpen on-site oplossing, specifiek voor de strenge eisen van de voedings- en drankenindustrie. Gemaakt van hoogwaardig roestvrij staal, garandeert deze machine totale corrosiepreventie en voldoet aan strikte hygiënenormen voor voedselcontactomgevingen.

Kern Technische Specificaties

• Materiaal: Hoogwaardig voedselveilig roestvrij staal (corrosiebestendig)

• Bedrijfsdruk: 7 – 9 Bar (Stabiele & Constante Output)

• Voeding: 110V / 220V (Wereldwijde spanningsaanpassing beschikbaar)

• Energiebron: Hoog-efficiënte elektrische aandrijving

• Draagbaarheid: Compact, ruimtebesparend ontwerp voor flexibele integratie in faciliteiten

• Technologie: Geavanceerde $N_2$ Productie voor continu industrieel gebruik

Belangrijkste Kenmerken & Prestatievoordelen

• Superieure Duurzaamheid: De robuuste roestvrijstalen behuizing beschermt interne componenten tegen agressieve reinigingsmiddelen en vochtige voedselverwerkingsomgevingen.

• Precisiedrukbeheer: Werkt op een stabiele 7-9 Bar, wat zorgt voor de constante stroom die nodig is voor snelle verpakkingslijnen en precisiesnijgereedschappen.

• Plug-and-Play Integratie: Verkrijgbaar in dubbele spanning (110V/220V) om naadloos in bestaande energiesystemen te passen, waardoor installatietijd wordt geminimaliseerd.

• Multi-proces Veelzijdigheid: Naast eenvoudige gasproductie is deze unit geoptimaliseerd voor zeer nauwkeurige Plasma- en Lasersnijden binnen voedselveilige fabricage, wat de randkwaliteit en verwerkingsefficiëntie verbetert.

Primaire Toepassingen in de Voedingsindustrie

• Modified Atmosphere Packaging (MAP): Verdringt zuurstof om versheid te behouden, bederf te voorkomen en de houdbaarheid van verpakte snacks, vlees en groenten te verlengen.

• Inerting & Opslag: Biedt een beschermende stikstofdeken voor bulkopslagtanks om oxidatie te voorkomen en smaakprofielen te behouden.

• Precisie Metaalbewerking: Ondersteunt het onderhoud en de modificatie van voedselverwerkingsapparatuur via hoogzuivere stikstof-ondersteund laser/plasma snijden.

• Clean Room Operaties: Draagbaar ontwerp maakt lokale stikstoftoevoer mogelijk in steriele verwerkingszones.

Waarom Kiezen voor Onze Draagbare $N_2$ Installatie?

Operationele Efficiëntie: Door stikstof ter plaatse te genereren, elimineren faciliteiten de logistieke kosten en veiligheidsrisico's die gepaard gaan met hogedruk gascilinders. Deze machine garandeert een 24/7 continue toevoer, waardoor productievertragingen worden verminderd en de algehele productiviteit van de faciliteit wordt geoptimaliseerd.

Inkoop & Kwaliteitsborging

• Betrouwbaarheid: Ontworpen voor continue cycli in omgevingen met een hoog productievolume.

• Onderhoud: Onderhoudsarme architectuur met eenvoudig toegankelijke panelen voor routine-inspecties.

• Naleving: Ontworpen om te voldoen aan de strenge veiligheids- en kwaliteitsvereisten van de moderne voedingsindustrie.

Technische Parameters:

1. Maatwerk & Commerciële Voorwaarden

Op Maat Gemaakte Oplossingen voor Wereldwijde Voedselproductie

Onze Bonens Tech BT-01/02 serie is ontworpen voor flexibiliteit. Van spanningsaanpassingen tot specifieke branding, wij zorgen ervoor dat de apparatuur perfect past bij uw lokale infrastructuur.

• Productie Oorsprong: China (Bonens Tech Industriële Basis)

• Naleving: Volledig CE Gecertificeerd voor veiligheid en kwaliteitsborging.

• Prijsstelling: $980 – $2.700 USD (Volume-gebaseerde prijsstelling beschikbaar).

• Minimale Bestelling (MOQ): 1 Eenheid (Ideaal voor startups en pilotinstallaties).

• Leveringscapaciteit: 300 Eenheden Per Maand ter ondersteuning van grootschalige uitrol.

• Elektrische Compatibiliteit: 110V/220V of volledig Aangepaste Spanning om aan uw regio te voldoen.

2. Technische Ondersteuning & After-Sales Ecosysteem

Minimaliseren van Downtime, Maximaliseren van Voedselversheid

We verkopen niet alleen machines; we bieden een compleet operationeel partnerschap. Ons technische team richt zich op het handhaven van een consistente stikstoftoevoer en het veilig houden van uw voedselproducten.

Operationele Training: We bieden uitgebreide trainingsprogramma's voor personeel om ervoor te zorgen dat uw team de efficiëntie van de machine in verpakking en conservering kan maximaliseren.

• Installatie Routekaart: Stap-voor-stap begeleiding om de $N_2$ installatie te integreren in uw huidige voedselproductielijn.

• Actieve Probleemoplossing: Snelle assistentie om prestatievragen op te lossen.

• Preventief Onderhoud: Gedetailleerde schema's en ondersteuning om de levensduur van de machine te verlengen en een stabiele outputdruk te garanderen.

• Systeemoptimalisatie: Deskundig advies over het aanpassen van zuiverheid en debiet voor specifieke voedingsmiddelen (vlees, snacks, dranken).

3. Logistiek & Wereldwijde Uitvoering

Veilig Transport voor Precisietechniek

De Machine met Stabiele Outputdruk is gevoelige apparatuur. Ons verzendprotocol is ontworpen om het risico op schade tijdens internationaal transport te elimineren.

• Beschermende Verpakking: Elke unit is verpakt in Parelwol en vastgezet in een zware Houten Kist om de ontberingen van zee- of luchtvracht te weerstaan.

• Snelle Levering: Verzonden binnen 5–8 Werkdagen na betalingsbevestiging.

• Geverifieerde Koeriers: We werken alleen samen met betrouwbare wereldwijde logistieke dienstverleners om tijdige en veilige levering te garanderen.

• Real-time Monitoring: Alle bestellingen bevatten end-to-end tracking, zodat u de status van uw zending in realtime kunt volgen.

• Flexibele Betaling: Veilige transacties via T/T (Bankoverschrijving) of Western Union.

FAQ:

V1:Wat is een stikstofgenerator en hoe werkt het?

Een stikstofgenerator is een apparaat dat stikstofgas (Nâ‚‚) produceert uit perslucht. Het maakt gebruik van scheidingsmethoden, zoals Pressure Swing Adsorption (PSA) en membraantechnologie, om zuurstof en andere gassen te verwijderen, waardoor gezuiverd stikstofgas overblijft.

V2:Wat zijn de voordelen van een stikstofgenerator ten opzichte van het kopen van gebottelde stikstof?

1)    Kostenbesparing: Lange-termijn besparingen worden gerealiseerd door de terugkerende kosten van het kopen van gebottelde stikstof te elimineren.

2)    Gemak: Continue on-site stikstofgeneratie elimineert de noodzaak van leveringen en vermindert het risico op het opraken van stikstof.

3)    Maatwerk: On-demand stikstofgeneratie stelt u in staat om het debiet en de zuiverheid aan uw behoeften aan te passen.

V3:Wat is het verschil tussen PSA en membraan stikstofgeneratoren?

1.     PSA (Pressure Swing Adsorption): Gebruikt koolstof moleculaire zeven om stikstof te scheiden van andere gassen in perslucht onder wisselende druk.

2.     Membraantechnologie: Deze technologie maakt gebruik van selectief permeabele membranen om stikstof van zuurstof te scheiden op basis van de grootte van de moleculen.

V4: Hoe kan ik bepalen of ik een PSA of een membraan stikstofgenerator nodig heb?

 Een PSA werkt meestal efficiënter bij hogere zuiverheidsniveaus, terwijl membraansystemen eenvoudiger en kosteneffectiever zijn bij lagere zuiverheden. Ons team zal met u samenwerken om te bepalen welke technologie het beste past bij uw toepassingsbehoeften.

V5:Wat voor type stikstofgenerator is de BONENS TECH MINI?

De BONENS TECH MINI maakt gebruik van PSA of Pressure Swing Adsorption technologie om stikstof te scheiden van andere gassen in perslucht. 

V6:Welke stikstofzuiverheidsniveaus kan een BONENS TECH MINI stikstofgenerator bereiken?

BONENS TECH MINI stikstofgeneratoren kunnen stikstofgas produceren met zuiverheden tussen 95% tot 99.999% zuiverheid. Haalbare zuiverheidsniveaus voor stikstofgeneratoren zijn gerelateerd aan het zuurstofgehalte.

V7:Hoe weet ik welke zuiverheid stikstof ik nodig heb?

De benodigde zuiverheid is afhankelijk van uw toepassing. Verschillende industrieën en toepassingen (bijv. voedselverpakking, farmaceutica, elektronica of industriële processen) vereisen verschillende stikstofzuiverheden. Ons team zal met u samenwerken om uw vereisten te begrijpen.

V8:Welk debiet heb ik nodig?

Het debiet (gemeten in normale kubieke meter per uur, Nm³/h) is afhankelijk van de toepassing. Het begrijpen van uw stikstofverbruik is essentieel voor het selecteren van het juiste systeem.

V9: Hoeveel kost een BONENS TECH MINI stikstofgenerator?

De kosten van een BONENS TECH MINI stikstofgenerator variëren afhankelijk van de grootte, zuiverheid en het debiet, evenals de filtratie en droogapparatuur voor de inkomende perslucht.

V10:Welk onderhoud is vereist voor een BONENS TECH MINI stikstofgenerator?

Onderhoud omvat regelmatige filterwissels, periodieke systeemdrukcontroles en monitoring van de prestaties van de luchtcompressor. n BONENS TECH MINI stikstofgeneratoren hebben ingebouwde diagnostiek om te helpen bij preventief onderhoud. Regelmatig onderhoud door de fabrikant of een gekwalificeerde technicus is cruciaal. Raadpleeg de BONENS TECH MINI servicehandleiding of   neem contact op met onstechnische ondersteuningsteam

 voor meer informatie.

V11: Welk totaal energieverbruik kan ik verwachten van een BONENS TECH MINI stikstofgenerator?

Het totale energieverbruik varieert afhankelijk van de grootte en het debiet van de stikstofgenerator. Het grootste deel van het energieverbruik is gerelateerd aan

de vereiste inkomende perslucht. Voor energieverbruik van een specifiek model, bekijk de technische gegevensbladen die per modelnummer in de specificatietabel hierboven te vinden zijn.

V12: Wat zijn de ruimte- en installatievereisten voor een BONENS TECH MINI stikstofgenerator?De benodigde ruimte en afmetingen zijn afhankelijk van de capaciteit en het model van de stikstofgenerator. Het modulaire ontwerp van de BONENS TECH MINI stikstofgeneratoren maakt ze compact en gemakkelijk door een standaard deuropening te passen. Ze worden doorgaans geïnstalleerd in industriële omgevingen, waar ze gemakkelijk kunnen worden aangesloten op persluchtbronnen en distributiesystemen. Het is belangrijk om te zorgen voor adequate ventilatie en voldoende ruimte voor de unit. Raadpleeg altijd een gecertificeerde . distributeur of een . teamlid voor assistentie

e.

V13: Zijn stikstofgeneratoren geschikt voor mijn specifieke toepassing?Verschillende industrieën, zoals voedselverpakking, farmaceutica en elektronica, hebben specifieke eisen voor stikstofzuiverheid en debiet. Het is belangrijk om ervoor te zorgen dat de stikstofgenerator die u kiest voldoet aan de eisen van uw toepassing. Ons deskundige team staat klaar om u te begeleiden bij het selectieproces en u te helpen bij het kiezen van de juiste model specificaties voor uw unieke behoeften. 

Neem vandaag nog contact met ons op om uw vereisten te bespreken.

V14: Wat voor garantie wordt geboden voor het BONENS TECH MINI stikstofgenerator assortiment?

Periode: 15 maanden vanaf de verzenddatum vanuit de fabriek of 12 maanden vanaf de installatie/opstartdatum, afhankelijk van wat het eerst komt • Dekking: 100% onderdelen en arbeid volgens gedefinieerde servicetijdtoeslagen • Vereisten: Voorfilter & niet-corrosieve leidingen aan de toevoerzijde vereist en ingevuld start-up checklist vereist

V15: Wat zijn de veiligheidsoverwegingen bij het bedienen van een BONENS TECH MINI stikstofgenerator?Hoewel stikstof niet-toxisch is, is het een verstikkingsmiddel in hoge concentraties. Adequate ventilatie is cruciaal om stikstofophoping in gesloten ruimtes te voorkomen. Regelmatige monitoring van stikstofniveaus en het volgen van alle veiligheidsrichtlijnen is essentieel om risico's te vermijden. 

Raadpleeg de gebruikershandleiding van de BONENS TECH MINI stikstofgenerator voor gedetailleerde richtlijnen.

V16: Kan de BONENS TECH MINI stikstofgenerator worden geïntegreerd met andere apparatuur?Ja, stikstofgeneratoren kunnen vaak worden geïntegreerd met verschillende soorten machines en productielijnen. Zorg ervoor dat het door u gekozen systeem 

compatibel is met uw bestaande apparatuur, met name in geautomatiseerde of gecontroleerde omgevingen.

V17: Wat is de return on investment (ROI) voor een BONENS TECH MINI stikstofgenerator?

De ROI is afhankelijk van uw huidige stikstofverbruik en de kosten van het kopen van gebottelde stikstof. Doorgaans kan een BONENS TECH MINI stikstofgenerator zichzelf terugverdienen in minder dan 9-12 maanden dankzij de besparingen op doorlopende gasaankopen, leveringskosten en toeslagen.

V18: Zijn er milieuvoordelen verbonden aan het gebruik van een BONENS TECH MINI stikstofgenerator?

Ja, onze stikstofgeneratoren kunnen helpen de ecologische voetafdruk te verkleinen door de noodzaak van frequente bezorgwagens, verpakkingen en andere logistiek die gepaard gaat met gebottelde stikstof te elimineren. Bovendien bieden ze een energiezuinigere optie dan sommige andere methoden van stikstofproductie.

V19: Hoe zit het met de verzendkosten?